混凝土输送泵常见问题之易堵泵的位置及排除方法:
进料口处的堵塞进料口堵塞,通常泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起。
当混凝土输送泵出现这样的情况时应该采用的排除方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。
混凝土输送泵的预防措施:泵送混凝土应满足可泵性要求,---时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的大粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时,对于碎石不宜大于1:3,对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m时,宜在1:3~1:4范围;泵送高度在100m以上时,宜在1:4~1:5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度,人泵混凝土的坍落度可按相关介绍选用。
对于混凝土输送泵因不正规操作而形成无---常使用的现状,近年来在逐渐增多,那么应该怎么做好细石混凝土输送泵的安全操作呢?
1、细石混凝土输送泵和料运送泵离施工工作面应尽或许近。施工现场应该有方便、安全、牢靠的动力源,而且施工搅扰小,环境安全;
2、查看电器设备是否无缺,各种外表是否正常,各部位操作开关、按纽、手柄在规则的方位;
3、了解混凝土是否有添加剂,---要求大骨料不得大于运送管道的1/3;
4、查看水箱水量,并观察有无油污和浑浊现象,---时分应该将浑浊水放掉,重新注满干净水;
5、查看阀内各部位空隙,混凝土输送泵租赁厂家,超---应该予以调整,查看各连接部位是否松动;
6、查看液压油,光滑油油位、油质、油量,均应该符合要求,假如动力是发电机,还应该查看其燃油、光滑油和冷却水量;
7、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合运送要求;
8、运送管的布置,尽量削减弯管数量,各个管道连接一定要紧密,运送管道和运送泵都要支撑---,以削减振荡;
9、查看料斗内有无庶务,积渣。网络以及拌和叶片应该无缺;
10、查看传动链的松紧程度,使其保持在规则的方位,过紧过松都要求调整。
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